(1) 運行維護

  →長期運行機組每6-8小時應檢查一次，備用機組停機后須再檢查一次。
  →新機組運行200-300小時，檢查氣門間隙；檢查噴油器。
  →每運行50小時，排放油水分離器中的積水；檢查啟動電瓶電解液位。
  →每運行50-600小時或至少每12個月，更換潤滑油和潤滑油濾清器；根據(jù)潤滑油的品質(zhì)和燃油含硫量及發(fā)動機消耗潤滑油的不同，機組更換潤滑油的周期也會有所不同。
  →每運行400小時，檢查并調(diào)整傳動皮帶，必要時更換；檢查清洗散熱器芯片；排放燃油箱內(nèi)淤泥物。
  →每運行800小時，更換油水分離器；更換燃油濾清器；檢查渦輪增壓器是否泄漏；檢查進氣管道有無泄漏；檢查并清洗燃油管道。
  →每運行1200小時，調(diào)整氣門間隙。 
  →每運行2000小時，更換空氣濾清器；更換冷卻液；徹底清洗水箱散熱器芯片及水道。
  →每運行2400小時，檢查噴油器；徹底檢查清洗渦輪增壓器；全面檢查發(fā)動機設備；針對具體的機組，用戶還應參閱發(fā)動機有關維護保養(yǎng)資料給予正確實施。

  (2) 發(fā)電機的維護保養(yǎng)
 

  交 流發(fā)電機的內(nèi)外部都應定期清潔，而清潔的頻率則要視機組所在地的環(huán)境。當需要清潔時，可按下列步驟進行：將所有電源斷開，把外表所有的灰塵、污物、油漬、 水或任何液體擦掉，通風網(wǎng)也要清潔干凈，因為這些東西進入線圈，就會使線圈過熱或破壞絕緣?；覊m和污物最好用吸塵器吸掉，不要用吹氣或高壓噴水來清潔。
 

  發(fā)電機回潮而引起絕緣電陰降低，必須將發(fā)電機進行烘干，烘干辦法及詳細的維護保養(yǎng)參閱隨機“發(fā)電機使用及維護說明書”。
 

  (3) 控制屏的保養(yǎng)

  機組控制屏日常維護應保證其表面的清潔，使儀表顯示明確直觀，操作按鈕（鍵）靈活可靠。

  機組在運行中，振動會引起控制屏儀表零位偏離，緊固件松動，所以定期對控制屏校表、緊固連接件、連接線的工作是很有必要的。

  維修機組控制屏必須在詳細了解該控制屏原理后才可進行。

  (4) 啟動電瓶的維護保養(yǎng)

  長期存放的電瓶，在使用前必須給予適當?shù)某潆姡员ＷC電瓶正常的容量。（可通過比重計檢測電瓶的實際容量）
 

  正常的操作及充電會導致電瓶內(nèi)一些水被蒸發(fā)，這就需要經(jīng)常對電瓶進行補液。補液前，首先應清潔加注口周圍的污物，防止其落入電瓶格中，然后把加注口打開，加 入適量的蒸餾水或純凈水，切勿加得過滿（以電瓶極板刻度為標準），否則，電瓶放電/充電時，內(nèi)部的電解液會從加注口的溢流孔涌出，造成對周圍物體、環(huán)境的 腐蝕破壞。
 

  避免電瓶在低溫下啟動機組，低溫環(huán)境下電瓶容量將無法正常輸出，且長時間放電有可能造成電瓶故障（開裂或爆炸）。
 

  備用機組電瓶應定期對電瓶進行維護充電，可配備浮充電器。